Sensori di pressione: differenze tra sensori compensati digitalmente e sensori analogici non compensati
Sensori di pressione compensati digitalmentesono moduli sensore finiti completamente calibrati e compensati forniti da noi, non singoli sensori. Questi moduli possono essere sensori singoli con uscita digitale o strutture integrate che incorporano le nostre flange, condizionamento del segnale e circuiti di elaborazione digitale. Effettuiamo in anticipo test sull'intero intervallo di alta- e bassa-temperatura-e calibrazione multi-punto, ottenendo la compensazione per lo spostamento dello zero, la deriva termica, la sensibilità e la non linearità attraverso algoritmi digitali. Dopo la compensazione, il modulo emette direttamente i valori di pressione effettivi, ad esempio in kPa, in formato digitale. Gli utenti non devono più eseguire la compensazione della temperatura o lo sviluppo di algoritmi; leggono semplicemente i dati digitali per un utilizzo immediato. Ciò riduce significativamente la barriera applicativa e migliora la coerenza e l’affidabilità del sistema.
Sensori di pressione analogici non compensatiforniscono principalmente funzionalità di rilevamento di base. Strutturalmente, in genere sono costituiti solo dal chip di rilevamento e dalle connessioni di base, che emettono segnali analogici a livello di millivolt-. I sensori stessi non sono in grado di compensare le alte- e le basse-temperature. Durante l'uso, gli utenti devono progettare circuiti di amplificazione, raccogliere informazioni sulla temperatura ed eseguire compensazione e calibrazione della temperatura alta- e bassa-a livello di sistema per convertire i segnali in valori di pressione effettivi. Questo approccio offre maggiore flessibilità e costi inferiori, ma pone maggiori esigenze sulle capacità hardware e algoritmiche dell'utente, con cicli di sviluppo e debug più lunghi.
SP26-UART
Il monosilicio con interfaccia generale SP26-UARTsensore di pressioneutilizza al suo interno la tecnologia piezoresistiva al monosilicio. Il sensore integra elementi sensibili alla temperatura-e un ASIC ADC ADC a doppio-canale a 24-bit ad alte-prestazioni. Esegue la calibrazione della deriva termica del secondo-ordine per l'offset dello zero e la sensibilità, nonché la calibrazione non lineare del terzo-ordine, massimizzando le prestazioni della temperatura dell'elemento di rilevamento. Il sensore emette segnali UART digitali, che rappresentano un componente di rilevamento completamente digitale e intelligente. È adatto a vari ambienti difficili, con un intervallo di temperatura operativa compreso tra -40 gradi e 85 gradi. Presenta inoltre un'elevata precisione di misurazione, un'elevata stabilità, segnali di uscita forti ed un'eccellente stabilità a lungo termine.
Capacità di progettazione di LEEG
Possediamo cinque capacità tecnologiche principali: progettazione di sensori, progettazione di moduli di elaborazione del segnale, sviluppo di algoritmi di compensazione della temperatura a-alta precisione-multistadio, progettazione della struttura di confezionamento del trasmettitore e costruzione di linee di produzione flessibili e automatizzate. In termini di capacità di progettazione dei sensori, disponiamo di capacità di progettazione interne-complete per soluzioni a livello applicativo degli elementi di rilevamento principali-. Sulla base di una-comprensione approfondita dei principi piezoresistivi del monosilicio/MEMS e delle caratteristiche dei materiali, siamo in grado di eseguire la modellazione strutturale e la progettazione del layout su misura per diversi intervalli di misurazione e requisiti operativi. Questo approccio ottimizza l'uscita del segnale, la distribuzione delle sollecitazioni e la struttura del diaframma del sensore, migliorando così la sensibilità e la stabilità a lungo-termine fin dalla fase di progettazione. Inoltre, considerando fattori quali le caratteristiche della temperatura e la compatibilità dei fluidi durante la fase di progettazione, garantiamo che il sensore mantenga prestazioni stabili in condizioni difficili come fluidi ad alta e bassa-temperatura e impatti di pressione. Ciò costituisce una solida base per la successiva produzione di prodotti ad alta-precisione e altamente stabilisensori di pressionee trasmettitori.
