Nei settori con severi requisiti di igiene, come le industrie alimentari, bevande e farmaceutiche, la strumentazione di processo deve non solo garantire l'accuratezza e la stabilità della misurazione, ma soddisfare anche severi standard di progettazione igienica. Come uno dei dispositivi di misurazione più comunemente usati, i trasmettitori di pressione igienica affrontano sfide significative in termini di progettazione strutturale, selezione dei materiali e dettagli di processo, tutti incidono direttamente sulla sicurezza e sulla pulizia del prodotto. Questo articolo spiegherà le considerazioni chiave di progettazione igienica perTrasmettitori di pressione igienica, Concentrarsi sulla struttura del filo, la selezione dei fluidi di riempimento e la progettazione igienica di superfici di contatto del prodotto non -.
3.5 Struttura del filo
La struttura filettata è anche una connessione di processo comune per i trasmettitori. Per i prodotti igienici, l'uso di strutture filettate che sono difficili da pulire non è generalmente raccomandato, poiché possono causare contaminazione non necessaria del prodotto misurato. Se inevitabile, è necessario evitare i thread aperti sulle superfici di contatto del prodotto e chiuse le connessioni thread - tra i sensori e gli accessori delle tubazioni. Questo perché se il sigillo primario è danneggiato, la perdita di prodotto nei fili è molto probabile, rendendo difficile la pulizia. Quando vengono utilizzati thread chiusi, il gruppo deve soddisfare la seguente condizione: deve essere utilizzato solo per assemblare la sonda del sensore al componente o all'adattatore del sensore. I fili dei componenti di montaggio devono essere sigillati sulla superficie di contatto del prodotto per prevenire i media, il liquido o i microrganismi di entrare e contattare i fili. Se esistono cavità dietro i thread, qualsiasi perdita attraverso i thread deve essere ventilata direttamente nell'atmosfera o collegata tramite una porta di rilevamento delle perdite.
3.6 Selezione del fluido di riempimento interno
I trasmettitori di pressione convenzionali in genere utilizzano un fluido di riempimento per la trasmissione della pressione. Per la progettazione igienica, anche la selezione del fluido di riempimento è fondamentale, poiché qualsiasi perdita potrebbe contaminare direttamente il prodotto misurato. Il fluido di riempimento deve essere tossico e innocuo non -, garantendo che anche in caso di perdita, non causa contaminazione secondaria al prodotto misurato. Secondo 3-A Standard sanitari, il fluido di riempimento deve essere certificato dalla FDA degli Stati Uniti.
4 Design igienico di non - superfici di contatto del prodotto
4.1 Finitura superficiale
Non - Le superfici di contatto del prodotto devono essere relativamente lisce, prive di fosse e fessure e non devono essere utilizzate superfici in codi. Le superfici devono essere progettate e costruite per facilitare la pulizia e l'ispezione facili, prevenendo l'accumulo di residui liquidi o di prodotto che potrebbero diventare difficili da pulire. Le superfici devono essere progettate per ridurre al minimo la ritenzione liquida e garantire che i liquidi non possano fluire sulle superfici di contatto del prodotto. Se la superficie esterna del trasmettitore non è realizzata in corrosione - metallo resistente, deve essere dipinta o rivestita. Qualsiasi vernice o rivestimento utilizzato deve resistere a peeling, ammaccature, scandini, vesciche o deformazioni in condizioni operative previste, tra cui pulizia e sterilizzazione.
4.2 Saldatura
I giunti permanenti devono essere realizzati utilizzando saldatura continua. Le superfici di saldatura devono essere lisce e uniformi senza difetti come fosse, pieghe, crepe o fessure. Post - non è richiesto macinazione o lucidatura della saldatura.
4.3 viti e filettature
Le viti del tappo della testa della presa generalmente non devono essere utilizzate. Invece, devono essere impiegate viti con disegni drenabili, come viti a testa di padella scanalata. Le viti del tappo della testa della presa possono essere utilizzate solo in posizioni remote o isolate dalle superfici di contatto del prodotto e dall'accumulo di potenziali residui, ma devono comunque essere drenabili. I rivetti non devono essere utilizzati, ad eccezione delle targhette sull'alloggiamento del trasmettitore.
I thread aperti dovrebbero essere evitati quando possibile. Se necessario, la lunghezza della filettatura non deve superare la metà del diametro della filettatura nominale. I fili che possono essere esposti agli schizzi durante la produzione o la pulizia devono essere coperti con dadi sigillati.
4.4 targhette
Le etichette e le targhette delle informazioni devono essere acide - incise o laser - incise, continuamente saldate e sigillate ermeticamente sul trasmettitore. Non - sono accettabili anche le piastre di informazione e le targhette metalliche in modo adesiva. Le etichette e le targhette delle informazioni possono anche essere allegate al trasmettitore utilizzando connettori rimovibili.
4.5 capillari e fili
Tutti i capillari e i fili interconnessi devono presentare fibre ottiche che sono corrosioni - resistenti, con superfici lisce e pulibili. Se blindati, devono essere ricoperti di acciaio inossidabile a spirale e rivestimento in plastica e non devono essere esposti.
In sintesi,Trasmettitori di pressione igienicaNelle applicazioni di processo non devono solo soddisfare i requisiti di misurazione, ma aderire anche agli standard igienici internazionali in termini di struttura, materiali e processo. Progettazione del thread appropriata, selezione del fluido di riempimento appropriato e controllo rigoroso delle superfici di contatto non - di contatto, saldature, dispositivi di fissaggio e cavi sono tutti chiave per garantire la pulizia e la sicurezza. Aderendo a questi principi, i trasmettitori di pressione igienica possono essere sia efficienti che affidabili nella produzione effettiva, prevenendo al contempo una potenziale contaminazione secondaria del prodotto.
