Trasmettitori di pressione nel nuovo settore energetico
L'energia dell'idrogeno è un componente vitale dell'energia pulita. Nell'intera catena dell'industria dell'idrogeno - dalla produzione, nello stoccaggio e nel trasporto all'utilizzo - monitoraggio e controllo precisi sono essenziali per la sicurezza del sistema e il funzionamento efficiente. Leeg'strasmettitori di pressione, Trasmettitori di pressione differenziale, trasmettitori di temperatura e misuratori di flusso fungono da "nervi sensoriali" in ogni fase dell'industria dell'energia dell'idrogeno.
Applicazione 1: monitoraggio dell'idrogeno presso la presa elettrolizer
Nell'elettrolisi dell'acqua PEM o alcalina per la produzione di idrogeno, l'idrogeno viene tipicamente pressurizzato dopo aver lasciato l'elettrolizzatore per lo stoccaggio o il trasporto. La pressione convenzionale varia tra 1,5 MPa e 3 MPa, sebbene valori specifici possano variare a seconda della progettazione del sistema, con alcuni sistemi che operano a pressioni più elevate. I requisiti di precisione sono generalmente 0,25% FS e le parti bagnate - devono essere progettate per prevenire l'idrogeno. I diaframmi richiedono spesso il trattamento di placcatura Hastelloy C, 316L o Gold - per resistere alla permeazione dell'idrogeno e ad abbracci. Le certificazioni del prodotto come Atex e IECEX sono in genere richieste per l'esplosione - applicazioni di sicurezza a prova e funzionali.
Applicazione 2: monitoraggio del filtro nelle unità di purificazione dell'idrogeno
Prima che l'idrogeno venga immagazzinato in serbatoi o alimentato in celle a combustibile, deve passare attraverso i filtri per rimuovere impurità come il particolato. I trasmettitori di pressione differenziale sono collegati all'ingresso e all'uscita del filtro per monitorare le condizioni di intasamento. In condizioni di filtrazione normali, la pressione differenziale è<10 kPa. When the differential pressure rises to 50–70 kPa, it indicates that the filter element needs replacement, triggering a system alarm. The accuracy requirement for this monitoring point is generally 0.5% F.S. The differential pressure transmitter is typically installed with impulse piping, and the interfaces should be made of stainless steel.
Applicazione 3: controllo della temperatura del refrigerante nello stack di celle a combustibile
Il processo di generazione di energia nelle pile di celle a combustibile comporta reazioni elettrochimiche, in cui la durata e l'efficienza del servizio dipendono fortemente dal mantenimento di una temperatura relativamente costante con fluttuazioni minime. La temperatura operativa varia in genere tra 60 e 80 gradi. Il sistema di raffreddamento aiuta a dissipare il sostanziale calore generato durante le reazioni per mantenere l'equilibrio termico. Il requisito di precisione per i trasmettitori di temperatura è generalmente 0,5 gradi.
Ogni fase della catena del settore richiede monitoraggio e controllo precisi e affidabili. In applicazioni che coinvolgono pressione etrasmettitori di pressione differenzialeLeeg non solo fornisce materiali standard 316 e Hastelloy C, ma incorpora anche oro spesso - elementi di rilevamento placcati e tecnologia di protezione del diaframma della flangia. Queste caratteristiche impediscono efficacemente la permeazione e il richiamo dell'idrogeno, garantendo un lungo funzionamento stabile a termine -. L'accuratezza di questi prodotti supera di gran lunga i requisiti dell'industria dell'energia idrogeno e sono certificati da organismi autorevoli come CSA, IECEX e ATEX.
